一、 排污單位基本信息

二、產(chǎn)污環(huán)節(jié)、排污信息

（一）廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)、排污信息：

公司造氣一段爐以潔凈的天然氣為燃料，燃燒后產(chǎn)生的煙氣主要污染物為二氧化硫、氮氧化合物、煙塵，其濃度較小，通過30米高煙氣排放口直接排放進入大氣，一段爐法定排污口一個（排污口編號：CQFQG0014901，經(jīng)度:105°52′46″，緯度:30°12′12″）；

二甲醚裝置區(qū)甲醇散蒸器廢氣和尾氣洗滌塔廢氣、高純氫裝置廢氣、四氫雙環(huán)戊二烯反應釜閃蒸氣、甲酯吸收塔尾氣和甲酯精餾塔尾氣、甲酰胺裝置冷凝器、精餾塔、甲酰胺儲罐廢氣等易燃氣體送甲酰胺導熱油爐焚燒，焚燒廢氣采用“水噴淋塔+光催化氧化裝置”處理后，通過18米高排氣筒排放,導熱油爐法定排污口一個（排污口編號：CQFQG0014902,經(jīng)度:105°52′46″，緯度:30°12′12″）；

分布式能源站燃氣輪機以天然氣為燃料，采用低氮燃燒技術，產(chǎn)生的煙氣主要污染物為二氧化硫、氮氧化合物、煙塵，燃燒煙氣經(jīng)一根28米高排氣筒排放，燃汽輪機法定排污口一個（編號：CQFQG0014903,經(jīng)度:105°52′46″，緯度:30°12′12″）。

（二）廢水產(chǎn)污環(huán)節(jié)、排污信息：

二甲醚裝置的二甲醚精餾塔低組分未反應的甲醇及脫水反應的工藝廢水送污水處理站處理后達標排放；

分布試能源站余熱鍋爐排水，其污染物濃度均低于（GB-8978-1996）一級排放標準，通過廠區(qū)清凈下水系統(tǒng)經(jīng)園區(qū)雨水管網(wǎng)排入涪江；

凈水站污泥濃縮及脫水產(chǎn)生的廢水、脫鹽水離子樹脂酸洗/堿洗過程產(chǎn)生的酸堿廢水其污染物濃度均低于（GB-8978-1996）一級排放標準，經(jīng)酸堿中和處理后，通過廠區(qū)清凈下水系統(tǒng)經(jīng)園區(qū)雨水管網(wǎng)排入涪江；

二甲醚裝置區(qū)、甲酰胺裝置區(qū)、四氫雙環(huán)戊二烯裝置區(qū)地面、設備沖洗水送廠區(qū)污水處理站處理達標后排入涪江；

生活污水主要來自廁所和廚房、化驗室廢水主要是分析廢水，均送入廠區(qū)污水處理站進行集中處置后排放。

污水處理站廢水總排放口法定排污口一個，其名稱為污水總排放口（編號：CQWSG0014901,經(jīng)度:105°52′46″，緯度:30°12′12″）。

（三）噪聲產(chǎn)污環(huán)節(jié)、排污信息：

噪聲源主要來自各類風機、輸送泵等。

（四）危險廢物產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、排污信息：

物主要來自造氣轉(zhuǎn)換爐、甲醇合成塔、甲酰胺脫氫反應器等各種催化劑以及各機泵產(chǎn)生的廢機油，危險廢物均交由具有處置資質(zhì)的單位進行處置。

（五）公司采用泄露檢測與修復（LDAR）技術，有效控制無組織廢氣排放。

現(xiàn)以2021年一季度排污情況為例(依據(jù)委托監(jiān)測報告及在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，設定生產(chǎn)裝全開)，排污信息見下表:

三、污染防控措施及環(huán)保設施的建設和運行情況：

建設項目在建設和營運過程中，落實了環(huán)境影響評價報告書所提出的污染防控措施，重點做好了以下工作，以確保污染物達標排放和總量控制要求，防止污染環(huán)境和環(huán)境風險事故發(fā)生。

（一）廠區(qū)施行雨污、清污分流制排水體系。

項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、生活污水、及化驗室分析廢水等，經(jīng)廠區(qū)污水處理站（調(diào)節(jié)池+ABR+水解酸化+兩級接觸氧化池+污泥池+清水池處理工藝）處理后排入潼南區(qū)工業(yè)園區(qū)污水處理廠，排放的污染物符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級排放標準相關要求。脫鹽水站產(chǎn)生的廢水經(jīng)酸堿中和后由廠區(qū)清凈下水系統(tǒng)排入雨水管網(wǎng)，排放的污染物符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準相關要求。

（二）造氣一段轉(zhuǎn)化爐燃燒煙氣排放，符合《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）相關要求；甲酰胺導熱油爐煙氣排放符合重慶市《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB31571-2015）相關要求；氨廠界無組織排放達到《惡臭污染物排放標準》（DB50/658-2016）相關要求；分布式能源站燃氣能機煙氣排放符合《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）相關要求。

（三）天然氣脫硫產(chǎn)生的廢脫硫劑、廢觸媒、廢機油送有相應處置資質(zhì)的單位回收處理；生活垃圾送城市生活垃圾處理場集中處置；廠區(qū)危廢臨時儲存場地按照《危險廢物儲存污染控制標準》（GB18597-2001）進行設計，采取防雨防滲漏措施。

（四）生產(chǎn)廠區(qū)各機、泵、涼水塔、風機產(chǎn)生的噪聲采取隔聲消音措施，確保廠界達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）相關要求。

（五）設置污水、雨水、消防水截斷、切換裝置；罐區(qū)做防滲處理，并設置圍堰和噴淋裝置，廠區(qū)增設各類事故水收集池，收集風險事故發(fā)生后的泄漏液；甲醇、二甲醚生產(chǎn)裝置、儲罐區(qū)及相關輸送管線配備易燃氣體監(jiān)測儀、報警裝置及安全聯(lián)鎖保護裝置；廠區(qū)設置了風險事故應急撤離路線指示標和風向標，加強對儲罐罐體各類儀表閘閥等校檢。

（六）按技術規(guī)范規(guī)整廢水排放口，廢水、廢氣排放口按照規(guī)范設置了常規(guī)監(jiān)測平臺，廢水排放口設置了流量、COD、氨氮等在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與重慶市環(huán)保局污染源監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

（七）公司生產(chǎn)廠區(qū)衛(wèi)生防護距離為廠界外200m，在此范圍內(nèi)，無住戶等環(huán)境敏感目標。

（八）建設項目污染物排放總量控制指標：COD為4.44T/a，氨氮為0.59T/a，二氧化硫為21.84T/a，氮氧化合物為43.41 T/a，煙塵為4.7T/a。

（九）廢水處理環(huán)保設施的建設和運行情況：

四、建設項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政許可情況

建設項目于2017年6月21日取得環(huán)評審批手續(xù)，于2017年11月15日投入試生產(chǎn)，于2018年7月通過環(huán)保驗收；現(xiàn)持有新版排污許可證，證書編號為：915002232036542820001X，有效期2020年06月03日-2023年06月02日。

五、突發(fā)環(huán)境事件應急預案

按要求編制了突發(fā)環(huán)境事件應急預案，建設了應急設施，落實了環(huán)境風險防范措施，預案通過了專家評審，并報潼南區(qū)環(huán)保部門備案。

六、其他公開的環(huán)境信息

企業(yè)進行了自行監(jiān)測；依據(jù)相關規(guī)定成立了公司內(nèi)部環(huán)境管理的安全環(huán)部，建立了各種環(huán)境管理制度和環(huán)保操作人員的管理規(guī)定，配備了專職的環(huán)保管理人員。

重慶市萬利來化工股份有限公司

2021年9月3日

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